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玻璃钢桥架相较于传统桥架的优势有哪些？

玻璃钢桥架相对封闭槽式桥架来说的，就是一眼能看见线缆的桥架，例如：网格式和梯式。

1、梯式桥架让所有的线缆都根根可见，可以全i面管控布线工程的质量，日后万一发生故障，也能快速确定问题线缆并采取相应措施。且因线缆自然通风散热，热量不会聚集，可 以使用截面积更小的电缆，从而降低电缆采购成本。

2、梯式桥架允许从任意点出线，可以很方便的和各种机器设备连接起来，能随意更改出线点;而且它轻便灵活，可以装在生产设备的**上、底下、周边，可以轻松的游走于各种器 械中间，顺着生产线、装配线安装。

3、经久耐用、安全牢固。梯式桥架是由高品质的玻璃钢材质制作而成，是**通过测试的桥架，以较轻的自重为用户提供较强的承载性能。梯式桥架的承载力3米中间无支撑至少 172公斤。其使用寿命是即使在严苛的环境下也能保证长期的耐用性。

4、防火性能强，海南PE管，在1000摄氏度的高温下也可保持90分钟，保护桥架的安全。

5、安装灵活简便，检修方便。槽式桥架产品可现场自由制作各类弯头，三通、四通等，大幅度缩短安装时间，网格式桥架快速安装系统，如：快速连接片和快带连接扣，两个桥架直段可以不用一颗螺丝螺帽而快速连接，比传统桥架至少节约1/3的安装时间，让工程及时完工。

二、焊接机具

PPH管道的焊接为热熔焊接，采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接主要分三个部件：焊机控制平台、熔接操作平台、工具放置架。

三、焊接准备

匹配管型号的管切断器（管割刀）、丙i酮、洁净布，周围环境保持清洁、不起尘，保持环境温度，不得低于0℃。

四、热熔焊接

焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。

1、下料 用**割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片，不要过于急进，PE管品牌，会损坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，取出刀片，重新跑线。

2、预热 用液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法：锁死加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。未达到要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显示降至零，重新调节液压调节阀，再锁死加热卸压阀，直到压力表达到要求压力。 用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，控制加热板的温度，以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就可以进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。

3、对口

① 选择适当的模具，用扳手将熔接管段固定在操作平台上；

注意：固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，PE管供应商，避免管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到较i大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应**夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。

② 液压操作杆推进到较i大，将两管段对口。目测焊接面的错口，对于下半面则用手触摸，要使两个接缝水平。达不到要求时，则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口，达到水平；

③ 目测两焊接面接缝，要达到接缝无明显缺口；如有，则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人操纵液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架；

注意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整，防止出现断面。

④ 清洁焊接面，用洁净布蘸取少量丙i酮清洗焊接面。

4、加热

从工具放置架上取出已达到要求温度的加热板。放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推进液压夹具，使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等待到一段时间后，就达到了焊接面热熔对接的要求。

注意：加热板一定要垂直放置。