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(一)冲切法

   冲切法是冲压剪切法的简称，即在压力机上利用模具对管材实施切断。该方法适用于管材相对厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外径，SMC电缆槽采购，t—管材壁厚)。

   1.冲切过程

   管材冲切过程所示。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，SMC电缆槽供应商，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，连云港SMC电缆槽，直至完全切断管材为止。

   为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部**)，然后再由切.刀冲切，星p可减少管材被切刀压扁的缺陷。

   分析管材冲切过程可知，开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，SMC电缆槽生产厂家，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键。

PPH管道的性能指标及质量要求

1、拟招标给水PPH管道及管件;产品必须符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证、检验报告和产品性能说明书，并应表明生产产家、规格和生产日期。

2、所供材料外观检测应符合下列规定：

A、管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

B、管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。

C、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求。

PPH管的生产方法以及使用优势

PPH管又叫三型共聚聚丙i烯管，是欧洲90年代初开发应用的一种新型塑料管道产品，我国于98年开始引进此项技术，03年左右开始生产并逐步的应用于实际工程中。该管采用无规共聚聚丙i烯作为原料，过去产品原料只能通过进口，国内尚无生产能力，所以PPH管道一直存在着质优**的问题。直到07年，燕山石化具备生产无规共聚聚丙i烯的能力，并且得到北方大型管道生产商军星管业的认同，采用国产原料的军星PPH管经国i家权i威检测机构检测各项土艺指标全部满足要求。这使得PPH管在我国的发展迈出了重要的一步，加速了塑料管材代替金属管材的速度，为城市供热管网的节能发展做出了重要贡献。